F/A 18 C

[Milos]

donc à voir ce que ça donne avec un fond lumineux.

La technologie existe depuis pas mal de temps



Pas eu le temps de chercher un photo plus actuelle, mais c'est devenu un classique des discours des hommes politiques. Après, la gamme de prix va probablement du basique jusqu'à l'indécent

[steph737]

Ah oui effectivement j'ai qq décennies de retard...

Ça vaut dans les 1000-1500 $, le prix de la tablette et du logiciel, comme le pupitre est très proche de l'utilisateur, ça ne doit pas avoir besoin d'être très lumineux...

y'a des trucs plus classiques ( téléprompteurs avec "chambre noire" ) beaucoup moins chers sur amazon...

De toute façon le pb c'est pas trop le verre réfléchissant mais le système de lentilles pour collimater.

WE de fainéant, j'ai fait mes premiers tours de roue sur Arduino, mais c'est encore de l'hebreu...

Tests d'affichage pour l'UFC avec des micros Oleds





Les photos sont abominables, c'est plutôt joli en vrai, mais au moins ça marche, c'est un peu petit mais y'a pas trop le choix en taille, donc je pense garder ça et laisser tomber les leds 14 ou 16 segments pas trop marrants à mettre en oeuvre.

Un petit bricolage pour transformer des mini inter ø6.35 à verrouillage en copie de Honeywell, Eaton et autres Otto diableries hors de prix...



Impression d'une réduction filetée ø 12 ( enfin, entre 11.9 et 12.4 suivant les marques, filetage fin américain pour récupérer les écrous... ), et capuchons tournés en alu, avec un petit coup de gris argent ça va le faire...

[steph737]

Le dernier Oled ( pour le scratchpad ) fonctionne, et j'ai réussi à créer une police plus grande pour les petits oleds 0.91", les 6 écrans sont tous branchés sur la même arduino, j'avoue que en tant que grand débutant je suis épaté des possibilités et du coût ! ( Donc y'a moyen de faire plus simple que ce que j'ai vu sur le net, avec des comprenant une mega et 6 ou 7 nanos.... )

[noryac]

Très joli matériel. Pour les écrans ça ne serait pas plus économique d'intégrer un seul écran pour tous les affichages ?
Tu as récupéré comment les infos affichées ? Je n'ai trouvé la solution que pour les MFD.

Bonn continuation

[steph737]

Bjr,

pour les écrans, le problème est de trouver le bon format, en oled le choix est limité. Les petits (0.91") le sont un peu trop mais ça passe, et 15 € les 5. ( parce que j'ai fait mon fainéant... sur aliexpress c'est encore moins cher ). Les infos viennent de DCS-Bios, qui permet de récupérer toutes les variables du cockpit. Pour le reste bah faut se plonger un peu dans le C++ et arduino, ce que je suis en train de faire.

[steph737]

Quelques avancées ... à pas de fourmi !

qui consistent surtout à faire tourner l'imprimante quand elle est décidée, ce qui n'est pas toujours le cas.... ( impressions qui plantent en plein milieu...mystère toujours pas résolu ! ) et à re modéliser plus ou moins l'ensemble pour comprendre l'assemblage.





Bien sur quelques pièces font qq millimètres/cm de plus que la surface de l'imprimante, donc tronçonnage, c'est ballot



Structure supérieure en alucobond découpé au jet d'eau ( ça c'est pratique ! ) mais assemblage au dixième à la main ( ça l'est moins )



Ca prend forme...



J'ai reçu les derniers petits afficheurs oled ( 64x32 - 12 x 6 mm utile ), mais ça bagarre encore avec le code



Petit plaisir pour terminer....

[EnZo34]

Ca rend super bien

C'est quand même bien plus sympa d'avoir les vrais "reliefs" de la planche de bord plutôt qu'un écran sur lequel on pose un masque !

[matbog]

C'est magnifique, bravo!!!!
Pourquoi avoir fait les 2 platines du bas en impression 3D plutot qu'en dibond comme la structure?

[steph737]

Ca rend super bien

C'est quand même bien plus sympa d'avoir les vrais "reliefs" de la planche de bord plutôt qu'un écran sur lequel on pose un masque !

Ce que je me suis dit aussi.... après avoir galéré pour trouver un écran 26" , hors de prix en plus ! Mais c'est vrai que ça n'a rien à voir, les panels du bas sont en retrait de 15 cm, et d'ailleurs pourquoi ? Le passage des jambes ?

C'est magnifique, bravo!!!!
Pourquoi avoir fait les 2 platines du bas en impression 3D plutot qu'en dibond comme la structure?

En fait je me base en grande partie sur le projet Open Hornet , mais qui est encore en développement ( ou plus trop d'ailleurs... ), certains fichiers sont en STL , d'autres au format Solidworks et le reste n'est plus accessible...et moi j'utilise Autocad ... donc j'ai parfois un peu de mal à récupérer les cotes, c'est presque plus simple d'imprimer et de re modéliser ensuite... ( en plus les plans sont mélangés, en mm ou en pouces, pareil pour la visserie.... ). Donc pour l'instant je fait un peu une soupe avec tout ça. Et la découpe au jet d'eau c'est dans l'usine d'un ami mais je ne peux pas le solliciter trop souvent.... je vais encore l'embêter un peu pour la partie basse du panel et les consoles latérales, ça sera déjà pas mal !

A l'origine la structure est prévue en bois et plutôt épaisse ( 19 et 12 mm ) mais le MDF et la découpe au jet d'eau pas glop , et puis c'est moche si c'est trop épais avec les écrans derrière je trouve. ( je vais peut-être changer d'avis quand il faudra intégrer qq encodeurs dans les instruments secours... )

Bizarrement ils n'avaient pas prévu au départ de rétro éclairage sur certains éléments du tableau de bord, donc pas mal de modifs à faire. Il y a aussi les plans des PCB ( KICAD et Gerber ) mais vu la finesse aucune chance de les copier en gravure anglaise donc tout est à redessiner.

Mais c'est quand même la meilleure base de départ pour du F 18 et ils ont fait un sacré travail.

Pour le cas particulier des panels du bas, les pièces en 3D comportent les glissières pour tenir les écrans et donnent également l'angle ( c'est pas aligné avec la face supérieure ) donc solution de facilité, mais c'est long.... par contre il faudra peut être que je les renforcent, le PLA c'est pas très solide et ces panels sont exposés...

[Margouill]

Je suis toujours impressionné de voir ce qu'il est à présent possible de faire avec du savoir faire et une imprimante 3d.

Beau boulot.

[K-lu]

Salut steph737,

Tu avances bien, c'est cool.

[Cat]

A peine inscrit le gars a un pit bien mieux fini que le mien !!
Mais il sort d’où ?
Allez sérieusement, vraiment du très bon boulot. Hâte de voir la suite

[dragons2rg]

Vraiment magnifique

[SKYDEVIL]

Comme dit Cat, hâte de voir la suite !!!

[steph737]

Petite remise en route de la CNC ( après presque 10 ans.... ), un peu de cafouillage mais ça revient petit à petit....

Alors bonne nouvelle, l'usinage se passe beaucoup mieux ( on va dire qu'il se passe normalement... ) sans trop d'efforts de réglage ... je penche sur le changement de moteur avec des vitesses moindres mais peut être aussi que le nouveau plexi que j'ai trouvé est de meilleur qualité. Un essai sur mon vieux plexi s'impose.... en tout cas plus besoin d'arroser ni même de souffler a priori.


Le programme de gravure ne s'est pas terminé, on ne saura jamais pourquoi.

Petit panel pour commencer, mais avec une particularité...



Après passage au laser, ben.... raté, le jaune a quasi disparu, et le blanc un peu aussi mais il y a des endroits où il n'est pas assez attaqué. Toujours la même difficulté de dosage des couches de peinture très délicat. Et si on charge trop, c'est le rétro éclairage qui va en patir, décidément le laser CO2 n'est pas la panacée pour faire ça.



Rattrapage en masquant au scotch de maquettiste et un coup de jaune. ( à la bombe, pas idéal non plus, ce serait mieux à l'aérographe )



Bref, à refaire

[steph737]

Bon j'avoue que j'ai définitivement abandonné Kicad + FlatCam pour la gravure à l'anglaise, je continue de dessiner directement sous autocad , c'est un peu long mais pas le temps d'apprendre Kicad et il y a tjrs qq chose qui bug quand on exporte d'un logiciel à l'autre....

Question existentielle pour les spécialistes... Mon schéma sort ainsi :



Mais en fait de la gravure anglaise ça peut être aussi ceci !



Et donc à votre avis lequel est le plus pertinent ? ( sachant que pour dessiner le second il faut quand même plus ou moins avoir fait le premier pour pas se planter )

Le circuit complet double face avec une petite carte MUX superposée...



J'avoue que j'ai du mal avec l'anglaise "anglaise" , pourtant c'est plus simple et rapide au niveau usinage.....

[Cat]

Regarder là si cela te convient

https://sourceforge.net/projects/visolate/

[steph737]

Merci, ça fonctionne avec des fichiers gerbers, je retombe sur ma flemme d'apprendre Kicad

Finalement il y a peu de composants différents à mettre en œuvre , avec une bibliothèque de composants et de pastilles / pistes ça n'est pas trop pénible à dessiner sous autocad et par contre le placement qui doit être très précis est facile à faire en superposant les fichiers de panels.

Je pense que je vais rester sur le routage classique, c'est plus simple pour identifier les bug et placer les composants notamment les cms.

[steph737]

Le PCB de l' UFC ... pas fini et reste à déboguer le circuit, là c'est facile de louper un truc...

[steph737]

De la théorie à la pratique, premier pcb depuis 10 ans ( j'ai encore mes vieux fichiers mais bien sur je n'avais rien noté sur la méthodologie, faut re secouer le cerveau ! )

Le résultat est juste dégueu....



Après pas mal d'essai de changement de paramètres sans résultat, je change d'outil pour voir.... ( outil identique - javelot de 0.3/ 18°mais un autre ), ça va beaucoup mieux ! Il va falloir prévoir un stock. ( par contre les cercles de ø1.5 elle sait vraiment pas faire, y'a trop de jeu dans cette machine, elle fait des escargots à la place.)



les perçages ne sont pas bien centrés, la cnc a fait des siennes et perdu le "zéro" entre 2 et le re-pointage " à l'oeil', ben c'est à l'oeil...




Face arrière, avec la carte de multiplexage en sorties



Pas de cout circuit en tout cas, malgré la gravure pourri face avant

[Ghostrider]

Quel taf !!!!!!

[steph737]

Quel taf !!!!!!

Oui et le plus drôle, ç'est que ça ne marche pas bien ! Pas assez de jus sur la sortie arduino je pense, et le code doit boucler en permanence, je dois revoir ma copie. ( ça pose problème quand on fait un "test light" sinon vu que pour l'instant les 3/4 des voyants ne sont pas implémenté dans le module F/A18.... )

Je vais essayer de booster le signal avec un transistor, sinon il faudrait booster les sorties ( uln 2803 par exemple , il en faut 2 et donc refaire un pcb complet ) mais mon approche de départ est foireuse, j'aurais dû regarder les registres à décalage , c'est plus propre côté programmation pour ce genre de tableau de voyants.

A chaque fois que tu postes j'ai envie de me refaire l'intégrale de Galactica !

[steph737]

Slt, quelques petites avancées en vrac, je suis plutôt encore en phase de test d'un peu de tout...

Rajout des voyants sur l' EWI ( plexi peint et gravé à l'envers ) pour voir si il n'y a pas trop de fuites , une fois la façade apprêtée ( là c'est brut d'impression ) ça devrait le faire.



Un essai de panel mais la peinture jaune ne s'en sort définitivement pas .... ( et les gravures bègues en bas à droite.... )



du coup tout re poncé, tout repeint blanc/jaune / noir rebelote ça marche pas, donc à la fin masquage et peinture des zébrures à la bombe et bavures et que je te rate les gravures du haut en plus ! ( quand on est pas content, on peut toujours faire moins bien !!! )






Ce qui m'a permis de voir que ma laser avait pas mal de pb d'alignement des miroirs que j'ai commencé à régler ... intensité variable suivant l'emplacement sur la table, coupe en biais, pas terrible tout ça....

Démarrage de l'imprimante résine ( Anet N4 ) je vous la conseille pas non plus celle là ( la première en panne sortie du carton, on m'en a prêté une autre en attendant de changer le panneau LCD , cette fois c'est l'écran tactile qui est capricieux , et slicer dédié pas terrible et pas moyen d'en changer). J'ai fait le tour des machines chinoises à problèmes...

Ceci-dit les résultats parlent d'eux mêmes, pour les petites pièces précises c'est top ! Je préfère passer du temps à nettoyer plutôt que s'évertuer à essayer de finir des pièces imprimées au fil , très difficile sur les petites pièces.





Après durcissement aux UV , ça jauni pas mal je trouve, soit la résine soit les UV un peu costauds ... ( une vieille boite à insoler les pcb )



les boutons des DDI... une soixantaine à faire...



( le bas des pièces est moche, erreur de manip y'a eu un melting pot de fichiers... )

Alors avant durcissement ça s'ébavure facilement au risque de marquer les pièces...



Là où les problèmes commencent, à vouloir trop ajuster les pièces, avec les défauts de fabrication différents en fonction des machines utilisées....

L'autre intérêt pour ce genre de petites pièces c'est que c'est finalement rapide puisque pour une ou vingt pièces c'est pareil.

[matbog]

Superbe tes avancées! Et c'est clair que les imprimante résine ca change pas mal la donne.

[steph737]

Superbe tes avancées! Et c'est clair que les imprimante résine ca change pas mal la donne.

Je crois que tu es quasi mûr !