Electroswitch pour BMS (ou autre....)

[Cat]

Quelques nouvelles de mes avancées.

La V2 avance bien jusqu'à hier....

Voici quelques photos :







Il ne me restait plus que la partie mobile à tailler dans l'alu, tout se passait bien, plus d'une heure était passée quant à quelques minutes de la fin, un bug a tout détruit ainsi que la fraise toute neuve achetée pour l'occasion





Il me faut donc procéder maintenant au nettoyage de la fraise, qui coûte très cher quand même ... avant de poursuivre la construction.

Un bon bain dans de la soude caustique devrait dissoudre l'alu prisonnier. Impossible de le retirer autrement

Two more weeks....

[furycane-ffw03]

Rhaaaaa, flute !
J'ai hâte de voir la suite aussi

[Splash-Hawk]

Zut alors ! :(
Aux fraises le Cat... ;-)

[Milos]

Put*** ça c'est du bug. Ca rigole pas

[Cat]

eh oui, une vraie Cat à strophes....

[K-lu]

Pfff dure!!!

[BadJack]

Je me sens vaguement responsable ...

Courage mon Camarade !

[Wolfair]

Déjà vu ce genre de bug, mais sur une fraiseuse CN de bonne capacité. Chaque axe d' usinage avait son propre fusible, donc il arrivait (rarement tout de même...) qu 'un fusible saute. Heureusement le gars sur la machine n' était jamais très loin, mais le temps d' arriver et on avait un joli sillon dans le moule....avec une fraise de Ø50, c' était pas rien.
Pour usiner de l' aluminium, et surtout pour éviter que les copeaux se collent à la fraise, les gars utilisaient du pétrole dénaturé. Par contre, la vitesse de rotation de fraise était à 2500tr/mn.

[Cat]

Je me sens vaguement responsable ...

Je ne vois pas pourquoi ?

Bon sinon après avoir mis la fraise 36h dans la Trempette ( chose dont Roger a la plus grande peur.....), faite ici de soude caustique, la voici à présent comme neuve.



Moralité :

Avec Starwax, un Nouvel Espoir.... lollollol

( bon, je vais arrêter pour aujourd'hui, 2 vannes ca suffit, avant que le pire contre-attaque.... Euhhhh ....)

[Cat]

Merci pour l'info wolfair. Je crois que je tourne un peu trop vite. 3000t/mn et une avance de 300mm/mn, mais à sec :(

[Tursiop]

mais à sec :(

Il vaut mieux éviter sec!! Mets un peu de wax

[Wolfair]

Oui 2500tr/mn car c' était le max auquel la fraiseuse tournait.
Pour calculer la vitesse de rotation de ta fraise, il fut utiliser la formule:
1000V
N=---------
Pi D
N= vitesse de rotation de ta fraise
V=vitesse de coupe (différente suivant le matériau usiné et le type de fraise)
Alu: entre 30 et 50 m/mn
Acier entre 15 et 25m/mn
Bois entre 50 et 80m/mn
Pi=3.14159.......
D=diamètre de la fraise utilisée
Les valeurs de vitesse de coupe correspondent à une fraise en acier rapide.

Ensuite tu peux calculer ta vitesse d' avance
A=aZN
A= vitesse d' avance
a=vitesse d' avance par dent (différente suivant le matériau usiné)
Alu: 0.1 a 0.2
Acier: 0.02 a 0.05
Z=nombre de dents de la fraise
N=vitesse de rotation de la fraise

Naturellement, tout ça est théorique, et on adapte a chaque fois suivant le travail (c' est là que l' on reconnait l' utilité des potars d' avance et de vitesse sue les CN...)

[Milos]

Chaque axe d' usinage avait son propre fusible, donc il arrivait (rarement tout de même...) qu 'un fusible saute. Heureusement le gars sur la machine n' était jamais très loin, mais le temps d' arriver et on avait un joli sillon dans le moule....avec une fraise de Ø50, c' était pas rien

Il n'y avait pas une sécurité qui bloquait tout quand un fusible sautait, pour éviter le massacre ? (question peut-être c***, mais je précise que je n'y connais rien dans ce genre de machines )

[Wolfair]

Mise a part le gros bouton rouge d' ARU (Arrêt D' Urgence), il n' y en avait pas sur cette machine... (la seule sur laquelle ce genre d' incident arrivait, heureusement pour nous!)

[bdanny]

Excellente initiative.... Merci

par contre, j'ai du mal à cerner le fonctionnement. Tu pourrais m’éclaircir sur la cinématique de l'electro aimant ? Qd tu bascules l'inter, comment bouge l'electro aimant ?

[Cat]

J'ai repensé tout le système. Dans la V1, des micro rupteurs font tenir l'electroaimant lorsqu'on bascule manuellement l'interrupteur. Une simple impulsion permet l'auto-maintien.
Puis une impulsion fournie par l'ordi fait décoller un relais qui lui permettait aussi cet auto maintien lorsque ce relais est au repos et rompt l'alimentation de l'electroaimant une fois activé.
Le souci est que l'electroaiment est sous tension en permanence tant que l'inter n'est pas revenu à sa position neutre. et du coup il chauffe beaucoup

Dans la V2, l'electroaimant travaillera en impulsionnel. Plus de problème de surchauffe

Il ne me reste plus qu'à faire cette partie délicate en aluminium, de l'installer ensuite dans le pit de Badjack pour test en situation (ce sera celui du Pitch sur le panneau Misc), puis j'en fais un deuxième pour torture test chez moi et si tout est concluant je passerai à la fabrication en série.

[Cat]

Bon, ça merdoie grave !:busted_re
Nouvelle tentative de création du dernier élément en alu et la CNC a encore fait des siennes. Mêmes dégâts, mais à un autre moment...

Il faut que je comprenne pourquoi

[MIKE-SIMULATION]

Je pense que le problème et qu'un des axe a du forcé a cause des copeaux qui en chauffant ce sont collé sur la fraise du coup un des axe et sortie de c'est paramètres Gcode et la c'est la m......

Surtout l'alu ça chauffe a une vitesse grand v


Sur ma cnc j'avais fait un essai de fraisage au départ 30% rpm toute aller bient j'ai augmenter le rpm a 70% et la
Un des axe a sauter du coup plus dans les paramètres O DU XY

[dimebug]

tu lubrifies ? si tu ne le fait pas, cherche pas plus loin... l'alu est super mou et collant.

C'est le probleme des petites fraiseuses, les moteurs pas a pas ont pas assez de couple, la broche aussi. Ca travail au pas, donc quand on en saute un, bien on est plus a la cote... ect... c'est super pratique mais on atteint tres vite les limites. par contre pour ce qui est de travailler le PVC, la resines PU, le PEHD, ca peut etre tres bien.

[Cat]

Je ne peux lubrifier, ma CNC est en bois :(. Je fais donc des pauses de refroidissement mais le problème est ailleurs. Je pense qu'il est logiciel.

Mais ce n'est pas une vulgaire machine qui m'arrêtera ! Lol

[Cat]

ENFIN !!! J'y suis arrivé !




J'ai scindé en deux le programme, c'est beaucoup plus long mais au moins ça marche.
Il ne reste plus qu'à tourner la partie supérieure, et ça c'est une autre histoire....

Il me faut aussi commander un électroaimant beaucoup plus puissant, le mode de fonctionnement étant complètement différent de la V1. Il est trois fois plus cher mais il devrait être plus efficace. Du coup l'électronique de commande doit être aussi plus puissante. Un coût de fabrication plus élevé que ce que je pensais au départ, mais bon, il faut ce qu'il faut...

Stay tuned.

[ergo]

Ca manque un peu de polish .... mais c'est toujours aussi zoli l'allu travaillé

[Cat]

j'attends d'avoir tout fini

[Milos]

Il y a beaucoup de force appuyée dessus ? Parce que si non, tu peux faire un moulage et t'en faire une série en résine. Maintenant, s'il y a trop de force, il vaut mieux oublier, ça risque de lacher au niveau du retraicissement.

[Cat]

si je le fais en résine, le bouton sera aussi en résine, et je voudrais qu'il ressemble à un vrai