L'entrée du bureau de Navaro ?c'est drole mais cet amoncellement de lampes rouge vert orange me rappelle quelque chose
Cockpit P47 Razorback : C6_Pat
#851
Pilote indépendant de F16 block 50/52 sur Falcon BMS - HOTAS Cougar modé FCC1 - Saitek Pro Rudder Pedals - ED TRacker - 2x MFD Cougar - ICP "CatPlombe" - 1x Carte Pokeys - un cockpit F16 en chantier - CM MSI B650 Gaming ; AMD Ryzen 7800X3D 4,20GHz ; 32 Go DDR5 Corsair ; AMD Radeon RX7900XTX 24Go DDR6 ; Ecran Hisense 55" 4K
#853
:huh:ha bon? tu fera pas les ailes ?
feneant va!:sweatdrop
en tous cas chapeau , ton boulot est géant!
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Je ne fais rien, mais je le fait bien
-
-=COS=-LeBorgne
- Jeune Pilote
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- Inscription : 12 avril 2006
#855
La suite des opérations 
La pompe manuelle des volets
Vous avez assez vu mon mini tour à bois, donc on passe direct au boulot fini
Et un micro switch ... un !!!!
Les conduites hydrauliques alu sont simulées par un cable d'antenne de la boite à rabiots
Après mise en peinture et avant fixation définitive
Et pour finir voici les deux butées du palonnier
La semaine prochaine un morceau de choix : le manche à balai
Pour ceux que ça interesse je ferais un tuto sur ma façon de travailler le bois.
:flowers::flowers:
La pompe manuelle des volets
Vous avez assez vu mon mini tour à bois, donc on passe direct au boulot fini
Et un micro switch ... un !!!!
Les conduites hydrauliques alu sont simulées par un cable d'antenne de la boite à rabiots
Après mise en peinture et avant fixation définitive
Et pour finir voici les deux butées du palonnier
La semaine prochaine un morceau de choix : le manche à balai
Pour ceux que ça interesse je ferais un tuto sur ma façon de travailler le bois.
:flowers::flowers:
" Tout arrive à l'homme qui sait attendre "
Mon cockpit P47 Razorback : viewtopic.php?f=286&t=156962
#856
Superbe Pat' ! 
Tu sais que j'attends toutes les semaines avec impatiente tes news !
Tu sais que j'attends toutes les semaines avec impatiente tes news !
<=>Intel i7 3770k 3.5 Ghz @4.5Ghz + WaterCooling Corsair H60 - Nvidia Asus GTX 770 DCU II 2Gb DDR5 - 12 Gb DDR3 Corsair Vengeance - 1 Tb WD - Tour Corsair C70 Game - Ecran 24P Asus - Windows 7 64 Bits <=>
VFAmember/pilot --> http://virtualferte.fr
#857
Franboy a raison .. le petit mail "C6 Pat news" est apprécié 
Sinon joli pour la commande de volet... Je voyais pas trop ou tu voulais en venir jusqu'à la derniere photo avec la grooosse commande de volet
Sinon j'attends avec impatience le joy', que ca me donne des idées que diable ! Et je ne peux que t'encourager a faire un tuto.. je pèche autant dans cette discipline par manque d'expérience que par manque d'outils
Bravo Pat' !
Sinon joli pour la commande de volet... Je voyais pas trop ou tu voulais en venir jusqu'à la derniere photo avec la grooosse commande de volet
Sinon j'attends avec impatience le joy', que ca me donne des idées que diable ! Et je ne peux que t'encourager a faire un tuto.. je pèche autant dans cette discipline par manque d'expérience que par manque d'outils
Bravo Pat' !
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MIKE-SIMULATION
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- Inscription : 05 décembre 2003
#858
superbe:notworthy:notworthy:notworthy,j'adore ton système de réglage du siège a retenir:yes:
mike
mike
#859
Encore un pied de lit ? 
Cette pompe manuelle était un système de secours ou la fonctionnalité normale ?
La semaine prochaine, le manche. la bête va devenir pilotable
Cette pompe manuelle était un système de secours ou la fonctionnalité normale ?
La semaine prochaine, le manche. la bête va devenir pilotable
(\_/)
(_'.')
(")_(") "On obtient plus de choses avec un mot gentil et un pistolet qu'avec le mot gentil tout seul" Al Capone.
Mon pit
(_'.')
(")_(") "On obtient plus de choses avec un mot gentil et un pistolet qu'avec le mot gentil tout seul" Al Capone.
Mon pit
#861
Merci à tous
Le manche....en bois, voici pour les moins aguerris un petit tuto pour sculpter le bois.
Le materiau utilisé : une planche de sapin bien séche, celle ci est restée deux ans après achat en stock, epaisseur 5cm.
Un bois pas sec et c'est le vrillage assuré.
J'aurais pu prendre du chêne, c'est faisable mais plus difficile, et puis pour cette pièce les contraintes de tension ne justifieraient pas un materiau plus dur.
En outre le sapin est très léger, ce qui n'est pas plus mal par rapport à l'embase.
Il faut pour réaliser ce qui suit un bon etau, trois limes de différents grains, papier de verre, scie sauteuse
Traçage à la main des formes, le manche pour commencer
Découpe à la scie sauteuse
Deuxième étape : donner la forme à la lime à bois à dents larges.
Entamer le bois un demi centimètre avant la forme finale pour garder de la marge pour les autres ponçages.
Attaquer ensuite à la lime moyenne jusqu'à obtention d'une belle surface qui sera travaillée à la lime fine pour parfaire les formes....
...puis au papier de verre moyen puis fin
Plus rock'n roll à faire : la poignée
Découpe à la scie sauteuse
Un bon etau est evidemment indispensable, à defaut de pouvoir tourner autour si celui ci est pivotant c'est l'idéal.
Il faudra en effet attaquer la pièce sous tous les angles, si l'opérateur n'est pas bien positionné le travail ne sera pas bien fait
Travail à la lime large, ça a une sale tete mais aucune crainte si on a pris soin de conserver 1/2 cm de marge....
...ça devient sympathique après passage de la lime moyenne....
...et carrément beau après ponçage à la lime fine puis au papier de verre
A titre de référence cette pièce m'a demandé une petite heure de travail.
Le bois est un matériau superbe à travailler.
Très important : le ponçage final se fait au papier de verre : découper une bande de 5-6 cm et la plier en 4, la caler dans le creux de la main.
C'est votre main qui vous donnera une vision de la forme, vous "sentirez" les défauts de cette façon.
Le verdict du passage de main sur une surface est imparable pour percevoir si la surface est lisse ou non.
La semaine prochaine je vous montrerai comment intégrer les différents switchs et surtout l'adaptation sur T16000 de Trustmaster.
:flowers::flowers:
Le manche....en bois, voici pour les moins aguerris un petit tuto pour sculpter le bois.
Le materiau utilisé : une planche de sapin bien séche, celle ci est restée deux ans après achat en stock, epaisseur 5cm.
Un bois pas sec et c'est le vrillage assuré.
J'aurais pu prendre du chêne, c'est faisable mais plus difficile, et puis pour cette pièce les contraintes de tension ne justifieraient pas un materiau plus dur.
En outre le sapin est très léger, ce qui n'est pas plus mal par rapport à l'embase.
Il faut pour réaliser ce qui suit un bon etau, trois limes de différents grains, papier de verre, scie sauteuse
Traçage à la main des formes, le manche pour commencer
Découpe à la scie sauteuse
Deuxième étape : donner la forme à la lime à bois à dents larges.
Entamer le bois un demi centimètre avant la forme finale pour garder de la marge pour les autres ponçages.
Attaquer ensuite à la lime moyenne jusqu'à obtention d'une belle surface qui sera travaillée à la lime fine pour parfaire les formes....
...puis au papier de verre moyen puis fin
Plus rock'n roll à faire : la poignée
Découpe à la scie sauteuse
Un bon etau est evidemment indispensable, à defaut de pouvoir tourner autour si celui ci est pivotant c'est l'idéal.
Il faudra en effet attaquer la pièce sous tous les angles, si l'opérateur n'est pas bien positionné le travail ne sera pas bien fait
Travail à la lime large, ça a une sale tete mais aucune crainte si on a pris soin de conserver 1/2 cm de marge....
...ça devient sympathique après passage de la lime moyenne....
...et carrément beau après ponçage à la lime fine puis au papier de verre
A titre de référence cette pièce m'a demandé une petite heure de travail.
Le bois est un matériau superbe à travailler.
Très important : le ponçage final se fait au papier de verre : découper une bande de 5-6 cm et la plier en 4, la caler dans le creux de la main.
C'est votre main qui vous donnera une vision de la forme, vous "sentirez" les défauts de cette façon.
Le verdict du passage de main sur une surface est imparable pour percevoir si la surface est lisse ou non.
La semaine prochaine je vous montrerai comment intégrer les différents switchs et surtout l'adaptation sur T16000 de Trustmaster.
:flowers::flowers:" Tout arrive à l'homme qui sait attendre "
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#862
Super boulot! Je suis admiratif.
AMD Phenom 2 x4 black edition 3.7GhZ - 8Go DDR3 - NVIDIA GeForce GTS 450 - WINDOWS Seven 64bits - HOTAS Cougar - Ecran LCD Samsung 21" - BMS 4.32
#864
:notworthycomme d'hab, les mots me manquent , mais qu'est ce que c'est bien fait!
, mais qu'est ce que c'est bien fait!Je ne fais rien, mais je le fait bien
#865
C'est l'art de fabriquer un "bâton joie" (joy stick) qui bien manipulé entre tes jambes, devrait te donner beaucoup de plaisir...
Mon cockpit à moi................................................................. l'Histoire en vraie
-
Splash-Hawk
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#867
Magnifique
Pour attaquer l'arrondi à la grosse lime, tu n'aurais pas gagné du temps en commençant à la défonceuse ?
Exact, tout ce qui se sent se voitC6_Pat a écrit : Le verdict du passage de main sur une surface est imparable pour percevoir si la surface est lisse ou non.
Pour attaquer l'arrondi à la grosse lime, tu n'aurais pas gagné du temps en commençant à la défonceuse ?
(\_/)
(_'.')
(")_(") "On obtient plus de choses avec un mot gentil et un pistolet qu'avec le mot gentil tout seul" Al Capone.
Mon pit
(_'.')
(")_(") "On obtient plus de choses avec un mot gentil et un pistolet qu'avec le mot gentil tout seul" Al Capone.
Mon pit
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furycane-ffw03
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#868
C'est un travail de sculpteur que tu nous montres ici
Par contre, vu les traces de brûlures sur la tête de la poignée, t'as dû limer vachement vite !!!
Par contre, vu les traces de brûlures sur la tête de la poignée, t'as dû limer vachement vite !!!
#869
Arf ce manche suscite en vous des pensées inavouables je vois lollollol
Bon pour ne rien vous cacher je m'en doutais un peu
@Milos : il vaut mieux tout attaquer à la main dès le début d'autant que la matière dégage vite avec la grosse lime, à la défonceuse le ressenti n'est pas pareil et tu as vite fait de prendre trop de matière
@Furycane les traces de brûlures ne sont pas dûes à un frottement excessif par limage (lol) mais par un passage sur la meule
Bon pour ne rien vous cacher je m'en doutais un peu
@Milos : il vaut mieux tout attaquer à la main dès le début d'autant que la matière dégage vite avec la grosse lime, à la défonceuse le ressenti n'est pas pareil et tu as vite fait de prendre trop de matière
@Furycane les traces de brûlures ne sont pas dûes à un frottement excessif par limage (lol) mais par un passage sur la meule
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Max.le-rouge
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#870
On compte en général 1,5 cm de profondeur de séchage par an. Le bois acheté chez castobricolo est séché artificiellement en étuve mais cette méthode si elle est rapide ne vaut pas par sa qualité. Il n'est pas rare en effet de voir des coulées de résine sur ce genre de bois.C6_Pat a écrit :Merci à tous
Le materiau utilisé : une planche de sapin bien séche, celle ci est restée deux ans après achat en stock, epaisseur 5cm.
Pour une planche de 5 cm il faut bien deux ans en effet.
Voila, et si je ne poste pas souvent de commentaire, je ne manque pas pour autant un seul épisode de ton magnifique travail.
Bravo et vivement la suite ! (a ce sujet d'ailleurs, pense quand même à l'éventualité de faire les ailes, ou le reste du fuselage, par ce qu'a ton rythme, tu va finir par terminer ton ouvrage et on va se retrouver tout démuni sans ton post de fin de semaine...)
#871
Evidemment que c'est orgasmique pour nous pat' ... surtout pour moi qui possède le T16000M :Jumpy::Jumpy::Jumpy:
La SUITE et sacré étaux que tu as la ... j'en ai un effectivement mais on joue pas dans la même court !
:Jumpy::Jumpy::Jumpy: La SUITE
et sacré étaux que tu as la ... j'en ai un effectivement mais on joue pas dans la même court ! -
LEPEREMAGLOIRE
- Jeune Pilote
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#873
Et voici donc la suite des aventures du manche de ce pit' de P47
Démontage du T16000
Préparation des cavités pour les switchs à la mini perceuse
La gachette en chene
Vue arrière du switch gachette
Le ressort interne du switch suffit à refouler la gachette, c'est un modèle assez costaud que j'ai récupéré d'une des telecommandes des moteurs du lit electrique
Pose à blanc du poussoir factice supérieur
Le fil est un fil pour téléphone, je vous le recommande en outre c'est gainé et il y a 8 cables
Renfort de l'embase le trou est pour faire passer la gaine
mastic type synthofer
En place sur son support avant le test sur ordi qui a été concluant
j'ai bien sur viré les 4 leds qui s'allument inutilement à chaque mouvement du manche
Ca c'est une astuce pour transformer le mini joy supérieur en 8 switchs disponibles.
Ce mini joy etant fait avec 4 micro switchs, il actionne donc les 4 + 4 autres à chaque fois que l'on appuie en meme temps sur deux micros switchs.
Il suffit donc d'intercaler 8 diodes pour rendre ces switchs utilisables.
Sur le T16000 il faut savoir que sur les deux platines à poussoirs sur l'embase on ne peut recabler que 6 les 6 autres etant sur la platine principale avec tout le bastringue electronique.
J'ai donc d'un coté les six switchs de la platine droite....
...de l'autre les huit venant du mini joy (POW)
Peinture....
Et ouala, ça a été testé et ça marche nickel.
C'est evidemment un peu mou ce n'est pas exclu qu'à l'avenir je rajoute deux verins pour obtenir une resistance réglable.
Si quelqu'un à une idée je suis preneur
La semaine prochaine, si c'est concluant je vous montrerai un truc dans le meme registre : un simulateur de vibrations
:flowers::flowers:
Démontage du T16000
Préparation des cavités pour les switchs à la mini perceuse
La gachette en chene
Vue arrière du switch gachette
Le ressort interne du switch suffit à refouler la gachette, c'est un modèle assez costaud que j'ai récupéré d'une des telecommandes des moteurs du lit electrique
Pose à blanc du poussoir factice supérieur
Le fil est un fil pour téléphone, je vous le recommande en outre c'est gainé et il y a 8 cables
Renfort de l'embase le trou est pour faire passer la gaine
mastic type synthofer
En place sur son support avant le test sur ordi qui a été concluant
j'ai bien sur viré les 4 leds qui s'allument inutilement à chaque mouvement du manche
Ca c'est une astuce pour transformer le mini joy supérieur en 8 switchs disponibles.
Ce mini joy etant fait avec 4 micro switchs, il actionne donc les 4 + 4 autres à chaque fois que l'on appuie en meme temps sur deux micros switchs.
Il suffit donc d'intercaler 8 diodes pour rendre ces switchs utilisables.
Sur le T16000 il faut savoir que sur les deux platines à poussoirs sur l'embase on ne peut recabler que 6 les 6 autres etant sur la platine principale avec tout le bastringue electronique.
J'ai donc d'un coté les six switchs de la platine droite....
...de l'autre les huit venant du mini joy (POW)
Peinture....
Et ouala, ça a été testé et ça marche nickel.
C'est evidemment un peu mou ce n'est pas exclu qu'à l'avenir je rajoute deux verins pour obtenir une resistance réglable.
Si quelqu'un à une idée je suis preneur
La semaine prochaine, si c'est concluant je vous montrerai un truc dans le meme registre : un simulateur de vibrations
:flowers::flowers:" Tout arrive à l'homme qui sait attendre "
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#874
C'est toujours un plaisir de passer par là et de voir ton projet avancer.
C'est toujours aussi beau et aussi ingénieux. J'avoue que je ne voyais pas trop où tu voulais en venir avec le manche en bois, mais ça le fait bien!
A+
Olivier
C'est toujours aussi beau et aussi ingénieux. J'avoue que je ne voyais pas trop où tu voulais en venir avec le manche en bois, mais ça le fait bien!
A+
Olivier
#875
Pfffff c'est écœurant!!!
Tu as un bon feeling au niveau de la gachette? Elle n'accroche pas trop et revient bien en place?
Sinon comment as tu réalisé la peinture pour avoir un rendu aussi lisse?
En tout cas, mille bravo, ton pit est une œuvre d'art!!!
Tu as un bon feeling au niveau de la gachette? Elle n'accroche pas trop et revient bien en place?
Sinon comment as tu réalisé la peinture pour avoir un rendu aussi lisse?
En tout cas, mille bravo, ton pit est une œuvre d'art!!!