Switch Guard : essai de fabrication DIY

Message par **WULFREITER** » mar. avr. 26, 2011 6:21 pm

Autrement pour plier l'alu, la photodécoupe, la tôle offset, tu as la plieuse de chez Mission Models, de supers outils de modélisme pas trop chers... le lien ici http://www.missionmodels.com/product.ph ... t=0&page=1

Message par **Milos** » mar. avr. 26, 2011 11:38 pm

Oui, mais c'est pour de la photodécoupe. Avec des plaques alu un peu épaisses, il risque de tout péter

Message par **piranha** » jeu. avr. 28, 2011 10:01 pm

Continuation des tests pour la fabrication des Switchs Guard.

J'ai utilisé la méthode annoncée par Tomcat, à savoir une boîte de conserve (désolé, pas de cassoulets)

Le hic de ce métal est son épaisseur : 0,4 mm. J'ai quand même fait le boulot presque jusqu'au bout et faisant attention aux cotes.

Le résultat est satifaisant (finition). Pour l'axe, j'utilise la patte d'une résistance (trou percé à 1 mm).

Il manque la peinture rouge et pourquoi pas un petit ressort pour créer une résistance en levant le switch guard. La finition demain (j'espère).

Pour le prochain test, j'espère avoir une chute d'aluminium.

Message par **TEXAS** » jeu. avr. 28, 2011 10:14 pm

C'est un bon post ici avec tous les essais que tu fais pour les switchs Pirahna. Plus il y aura d'essai avec des matériaux différents, plus chacun pourra trouver son bonheur et la matière dont il dispose. Encore quelques uns, et ca va devenir un jeu d'enfant pour toi à les fabriquer

Message par **GunMan** » ven. avr. 29, 2011 7:10 am

L'idéal pour les axes c'est encore d'utiliser des pompes comme dans les bracelets de montres. C'est a peu pres comme ça que sont les vrais, il n'y a pas de ressort qui donne de la résistance

Message par **piranha** » ven. avr. 29, 2011 10:47 am

GunMan a écrit :L'idéal pour les axes c'est encore d'utiliser des pompes comme dans les bracelets de montres. C'est a peu pres comme ça que sont les vrais, il n'y a pas de ressort qui donne de la résistance

Oui, tu as raison.

Le but de ces tests est d'essayer différents matériaux (de récupération si possible). Je n'ai pas été voir des bijoutiers pour leurs demander combien coutaient leurs ressorts de montres. $$$$$$$$ je ne veux pas dépenser inutilement.

De plus, il faudrai que le ressort ait une longeur définie. Pour le moment, je plie les tôles à l'aide d'un étau... (système D)

. Donc, la précision au 1/10 mm n'est pas là.

Mais je prends du plaisir à les fabriquer

Message par **piranha** » ven. avr. 29, 2011 5:54 pm

Voilà, il manque quelques finitions (2ème couche de peinture qui ne sèche pas vite....

), remplacer l'axe par de l'acier ou un axe de bracelet de montre ($

).

J'ai fait un peu plus attention aux cotes, l'axe est plus centré.

Conclusion : La tôle de boîte de conerve est à éviter. L'épaisseur (0,4 mm) est trop fine.

Manque toujours l'alu...

cher donateurs....

Message par **Milos** » sam. avr. 30, 2011 11:49 am

Maintenant, tu dois faire tes switch guard en un temps record

Message par **piranha** » dim. mai 01, 2011 7:58 pm

Milos a écrit :Maintenant, tu dois faire tes switch guard en un temps record

Pas tout à fait... entre le dessin, la découpe/sciage, pliage, et peinture il faut compter env. 1 bonne heure par switch.

Je n'ai pas mis de couche d'appoint sur les différents métaux : est-ce pour cela que ça tarde à sécher ?

Le prochain test sera avec de l'alu si j'en trouve.

Message par **piranha** » jeu. mai 12, 2011 9:58 pm

J'ai reçu de la part d'un ami un morceau d'aluminium pour tester la fabrication du switch-guard. (Merci beaucoup Deltadart)

Je posterai dans quelques temps les photos et la conclusion des différents matériaux utilisés pour leurs fabrication. Un peu de patience, merci.

Message par **piranha** » ven. mai 13, 2011 4:01 pm

Voilà, l'aluminium a été utilisé. Merci au donateur... (la photo du switch-guard seul)

Pour rappel, les épaisseurs des différents métaux étaient les suivantes :

tôle boîte de raviolis : 0,4 mm (marge d'env. +/- 0.1 mm)
acier (spatule) : 0,7 mm (marge d'env. +/- 0.1 mm)
aluminium : 0,8 mm (marge d'env. +/- 0.1 mm).

D'emblée, je laisserai de côté la tôle de boîte de conserve. L'épaisseur est trop fine, coupante et les outils (scie, ciseaux, limes) ne "crochent" pas bien sur ce métal.

l'acier :
matériel dur et résistant, il nous demande plus de temps pour le travailler. Les outils sont efficaces et il pardonne certaines erreurs en comparaison à l'alu (coup de scie trop fort sans dépasser la cote fixée). Il se plie assez bien en le fixant dans un étau.

l'alu :
matériel "mou" et peu résistant, il se travaille très facilement et on peut gagner du temps. Les outils (scie, limes) sont très efficaces et il faut faire attention à cela. On a vite fait de dépasser un trait marqué sur ce matériel. Il se plie très facilement sans aucun effort particulier. J'ai pu plier, déplier et replier moins de 1 mm plus loin que le prédédant pliage pour corriger une cote. Il faudra faire attention à ne pas "déchirer" l'alu avec le pliage/dépliage.

Conclusions :

Pour ceux qui ont du temps, j'encourage l'utilisation de l'acier, voir d'essayer une épaisseur moindre (0,6 mm p. ex.). Ce métal s'usine bien avec des outils de base.
On a également la sensation d'avoir quelque chose dans les mains, ça semble robuste.

L'alu sera utilisé pour gagner du temps, faire des essais. Du fait de sa densité moindre, si l'on veut être précis, il faudra faire attention aux coups de scies/ limes. On a vite fait de dépasser un trait/cote. Une fois la pièce finie, dû à la légèreté de l'alu, on se demande si c'est résistant. Pour certaines pièces il n'y a aucun soucis.

A vous de voir maintenant et de faire vos expériences.

ci-joint des photos des switchs-guard fait avec les différents matériaux :

Message par **Goupil** » ven. mai 13, 2011 4:36 pm

Pour compléter ta démarche,

l'avantage du profilé d'alu

plus épais que la tôle de recup... donc directement rigide et pas de pliage à angle droit à faire
par rapport à l'acier : facile a travailler (et en plus ne rouille pas

)
avec 2 longueurs d'1 mètre de profilés qui se complète... tu peux en faire beaucoup !
et puis devenir riche et célèbre...

:notworthy:notworthy

Mais c'est vrai que dans les cannettes... il y a aussi (surtout) de la bière... et là...on en a pas dans l'utilisation du profilé alu

Message par **piranha** » ven. mai 13, 2011 5:44 pm

Goupil a écrit :Pour compléter ta démarche,

l'avantage du profilé d'alu

plus épais que la tôle de recup... donc directement rigide et pas de pliage à angle droit à faire
par rapport à l'acier : facile a travailler (et en plus ne rouille pas )
avec 2 longueurs d'1 mètre de profilés qui se complète... tu peux en faire beaucoup !
et puis devenir riche et célèbre... :notworthy:notworthy

Mais c'est vrai que dans les cannettes... il y a aussi (surtout) de la bière... et là...on en a pas dans l'utilisation du profilé alu

On s'asssocie $$$$$$$ ?

ven. mai 13, 2011 10:06 pm

Super Piranha

:
Je connaissais déjà la méthode Goupil, mais là au moins on peut comparer !

Question à Goupil : tes profilés alus sont de largeurs différentes (ils s'emboitent déjà au départ, si c'est ce que tu entends par "se complètent") ?

Et sinon, vous avez les côtes pour la découpe ?

Message par **Goupil** » ven. mai 13, 2011 10:51 pm

oui c'est ça ils s'emboitent l'un dans l'autre

Message par **Milos** » sam. mai 14, 2011 12:17 pm

Mais c'est vrai que dans les cannettes... il y a aussi (surtout) de la bière... et là...on en a pas dans l'utilisation du profilé alu

Finalement, ce qui coùte le plus cher dans la construction d'un pit, c'est ... la bière

Message par **piranha** » dim. mai 15, 2011 9:24 am

furycane-ffw03 a écrit :Super Piranha :
Et sinon, vous avez les côtes pour la découpe ?

Voilà ce que j'ai trouvé sur le net. Si d'autres personnes ont des schémas différents qu'ils n'hésitent pas a les publier afin d'aider un maximum de personnes.

Bon dimanche.

dim. mai 15, 2011 12:42 pm

Thanks

Message par **piranha** » dim. mai 15, 2011 7:05 pm

Goupil a écrit :oui c'est ça ils s'emboitent l'un dans l'autre

Bonsoir Goupil,

- As-tu les dimensions de tes 2 profilés d'alu ?
- Dans quel magasin tu te procure ces profilés ?

J'ai regardé sur Genève/CH(en vitesse c'est vrai) samedi avec mes filles et n'ai pas trouvé 2 profilés qui pouvaient s'emboîter l'un dans l'autre.

Message par **DeltaDart** » dim. mai 15, 2011 10:38 pm

Va voir chez Leroy-Merlin à Thoiry... les miens viennent de là!!:Jumpy:

Message par **piranha** » lun. mai 16, 2011 7:31 am

Merci Deltadart pour la news.
C'est le nouveau magasin ouvert récemment ? Google m'indique la ZI de Thoiry (Migros et autres commerces)

Message par **DeltaDart** » lun. mai 16, 2011 8:35 am

piranha a écrit :Merci Deltadart pour la news.
C'est le nouveau magasin ouvert récemment ? Google m'indique la ZI de Thoiry (Migros et autres commerces)

C'est bien ça!! Bonne course!!:Jumpy:

Message par **Milos** » lun. mai 16, 2011 10:53 am

Oui, en général il y a un coin avec tout ce qui est alu/acier (barres/plaques, tiges filetées ...)

Message par **piranha** » lun. mai 16, 2011 1:10 pm

Milos a écrit :Finalement, ce qui coùte le plus cher dans la construction d'un pit, c'est ... la bière

Fin connaisseur

Message par **piranha** » lun. mai 16, 2011 1:14 pm

Merci pour vos tuyaux concernant "Le roi sans merlin". J'avais en tête la dimension d'env. 18 ou 20 mm. Il leur manque du stock

et je n'ai pas trouvé ce qu'il me fallait. Par contre, comme à la Migros ou Jumbo chez nous, des plaques d'acier et d'alu (ép 0.5 à 1.5 mm).